亚光熔块-淄博博山金明色釉料厂-熔块

用该熔块生产一次烧微晶石正迎合了国家节能减排产业政策，不仅减少了一次烧成釉烧工艺，节约了能源，而且比二次烧成提高了近四倍的产能。（二次烧成素烧７０分钟，釉烧１３０分钟，对单条窑炉来讲，相当于每月８天素烧，２２天釉烧。产量相当于一次烧成每月８天的产量。所以单条窑炉产量大大提高。）

用该熔块生产一次烧微晶石正迎合了国家节能减排产业政策，不仅减少了一次烧成釉烧工艺，节约了能源，而且比二次烧成提高了近四倍的产能。（二次烧成素烧７０分钟，釉烧１３０分钟，熔块，对单条窑炉来讲，相当于每月８天素烧，２２天釉烧。产量相当于一次烧成每月８天的产量。所以单条窑炉产量大大提高。）

　熔块铺贴一段时间后，其釉面上会出现细小的裂纹，能够渗入墨水等染色液，而这种现象就叫做龟裂，造成这种现象的主要原因有两个：

　　1、施工的原因。预制结构、灰浆的配比、铺贴的方法也通常会致使后期陶瓷砖龟裂。如果房间埋有暗线且埋线深度过浅，有可能会引起在一条线上出现龟裂。基础下面有木制构件，也可能出现有整齐形状的龟裂。

　　2、内在质量有问题。如果熔块的抗龟裂性达不到标准的要求，透明熔块 ，在潮湿的环境中铺贴一段时间后，会因为内部应力的作用引起釉面龟裂。

　　熔块出现裂缝不仅影响美观，而且还会减少寿命，水晶熔块，因此要及时修补。

　　一起了解熔块原料分类

熔块原料分化工原料和矿物原料两类，

对化工原料要求其纯度不低于98%，常用的化工原料有氧化锌（ZnO），硼砂（Na2B4O7·10H2O），（Pb3O4），（KNO3），碳酸钙（CaCO3），（H3BO3），碳酸钡（BaCO3）等。   

矿物原料受诸多因素影响成分波动较大，为保证产品质量稳定，所有原料均应做到：    

１**矿点或工厂、供货商 供应原料；

２每一次配料都应标明原料的产地，亚光熔块，批量、配料日期和人员，以便当制品性能发生变化时进行查考和分析；

３每批原料进厂要进行化验分析和必要的物理化学试验或配方试验；如果有条件，还应作化学分析，尤其是微量杂质，这在熔块研制和生产中也是很重要的；

４在配料时，每次配料都不可能完全相同，如果原料有所变更或差异，应根据来料的质量变化对现行配方做出适当调整。